Performance, esthétique
et efficacité énergétique
PROCESSUS DE TRAVAIL
Quelles que soient les conditions climatiques ou le design souhaité, nos profils offrent une isolation supérieure, une durabilité remarquable et un aspect moderne, parfait pour tout type d’habitation.
PROCESSUS DE TRAVAIL
01 Pregătirea lemnului stratificat
Lemn stratificat, certificat PEFC și FSC, gata pentru producție.
02 Realizarea schiței ferestrei
Schița ferestrei este realizată în programul german Klaess, pe baza dimensiunilor, specificațiilor și pozelor primite de la client.
03 Tăierea lemnului la CNC
Informațiile generate în Klaess sunt încărcate într-un CNC Homag, tot de origine germană.După tăiere, piesele de lemn sunt fixate pe masă folosind clești automați, iar apoi sunt frezate 100% automat.
04 Asamblarea pieselor de lemn
După frezare, piesele sunt lipite cu dibluri și aracet într-o presă specială pentru ferestre.
05 Aplicarea impregnantului
Următorul pas este șlefuirea elementelor cu granulație P120, urmată de șlefuirea cu granulație P150. După această etapă, se aplică un impregnant cu ajutorul unui sistem de finisaj, iar elementele sunt lăsate să se usuce timp de 4 de ore într-o încăpere specială cu ventilator activ.
06 Aplicarea grundului
După evaporarea completă a solventului din impregnant, se aplică grundul, care necesită un timp de uscare de 4 ore într-un mediu controlat, dedicat acestui proces.
07 Aplicarea capetelor cu silicon
Grundul uscat este șlefuit cu granulație de P240, apoi se aplică un silicon special pe capetele fibrei, care necesită 24 de ore pentru uscare.
08 Vopsirea finală
După uscarea completă, se aplică ultimul strat de lac, respectând grosimea optimă. Ulterior, elementele sunt atent curățate cu o cârpă uscată și suflate cu aer sub presiune. Procesul continuă cu aplicarea a două straturi de vopsea, cu un interval de 4 ore între ele. După fiecare strat, piesele sunt transferate în încăperea de uscare pentru a asigura o finisare uniformă și de calitate.
09 Montajul final
Ultimul pas constă în montarea feroneriei, a sticlei, a șipcilor și garniturilor, precum și aplicarea siliconului între sticlă și cadrul ferestrei.
01
Pregătirea lemnului stratificat
Lemn stratificat, certificat PEFC și FSC, gata pentru producție.
02
Realizarea schiței ferestre
Schița ferestrei este realizată în programul german Klaess, pe baza dimensiunilor, specificațiilor și pozelor primite de la client.
03
Tăierea lemnului la CNC
Informațiile generate în Klaess sunt încărcate într-un CNC Homag, tot de origine germană.După tăiere, piesele de lemn sunt fixate pe masă folosind clești automați, iar apoi sunt frezate 100% automat.
04
Asamblarea pieselor de lemn
După frezare, piesele sunt lipite cu dibluri și aracet într-o presă specială pentru ferestre.
05
Aplicarea impregnantului
Următorul pas este șlefuirea elementelor cu granulație P120, urmată de șlefuirea cu granulație P150. După această etapă, se aplică un impregnant cu ajutorul unui sistem de finisaj, iar elementele sunt lăsate să se usuce timp de 4 de ore într-o încăpere specială cu ventilator activ.
06
Aplicarea grundului
După evaporarea completă a solventului din impregnant, se aplică grundul, care necesită un timp de uscare de 4 ore într-un mediu controlat, dedicat acestui proces.
07
Aplicarea capetelor de silicon
Grundul uscat este șlefuit cu granulație de P240, apoi se aplică un silicon special pe capetele fibrei, care necesită 24 de ore pentru uscare.
08
Vopsirea finală
După uscarea completă, se aplică ultimul strat de lac, respectând grosimea optimă. Ulterior, elementele sunt atent curățate cu o cârpă uscată și suflate cu aer sub presiune. Procesul continuă cu aplicarea a două straturi de vopsea, cu un interval de 4 ore între ele. După fiecare strat, piesele sunt transferate în încăperea de uscare pentru a asigura o finisare uniformă și de calitate.
09
Montaj final
Ultimul pas constă în montarea feroneriei, a garniturilor, a sticlei, a baghetelor, precum și aplicarea siliconului între sticlă și cadrul ferestrei.
Technologie
MACHINE CNC POUR COUPE ET FRAISAGE
STATION DE PONÇAGE
PRESSE POUR COLLAGE DES CADRES
CONVOYEUR DE PEINTURE
Ligne CNC automatique
Nous utilisons une technologie de pointe, incluant une machine CNC automatique pour le travail du bois, qui nous permet de réaliser des profils de haute précision.
Cette technologie avancée nous aide à créer des fenêtres et des portes au design complexe et personnalisé, tout en respectant les normes de qualité les plus strictes.
Fenêtres modernes avec profil spécial en bois et métal
Alliant l’esthétique raffinée du bois à la durabilité du métal, ce profil offre une performance exceptionnelle et un design moderne qui s’intègre parfaitement à tout style architectural. Idéal pour valoriser l’esthétique et la fonctionnalité de votre habitation, ce profil est la solution parfaite pour un intérieur agréable et des économies d’énergie durables.
Nous travaillons avec passion pour tous nos clients!
Produits personnalisés
Nous proposons des solutions sur mesure pour chaque projet, afin que nos portes s’intègrent parfaitement dans le design souhaité.
Assistance technique
Notre équipe offre un support technique et des conseils tout au long du processus, de la sélection des matériaux jusqu’à l’installation.
Livraison rapide
Nous nous engageons à respecter les délais de livraison afin que les projets se déroulent sans retard.
Qualité garantie
Nos produits sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, assurant une durabilité à long terme.
Solutions énergétiques efficaces
Nos produits en bois stratifié contribuent à l’amélioration de l’efficacité énergétique des bâtiments et à la réduction des coûts d’entretien pour les clients finaux.
Améliorez l’efficacité énergétique de votre projet avec des fenêtres en bois lamellé!
Contactez-nous dès maintenant pour une offre personnalisée!
